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電動打壓泵產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售

來源:鴻源機(jī)械公司       作者:鴻源編輯部      發(fā)布時間:2021-06-09 16:02:58      瀏覽次數(shù):次

概  述我廠研制生產(chǎn)的4D-SY系列電動試壓泵,是目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點,而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡單。用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力試驗和強(qiáng)度試驗的場所,根據(jù)需要可試驗壓力值,并能進(jìn)行自動保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無此部件)、止回泄壓閥等組成。

1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動機(jī)驅(qū)動,分為動力端和液力端。


(1)動力端:(如圖1)由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動并減速,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動,帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動。
(2)液力端:(如圖2)由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動,使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時,進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。
 2、溢流閥(如圖3)用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。
當(dāng)用戶需要恒壓輸出時,只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
 3、止回泄壓閥(如圖4)用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。保壓試驗結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
在該閥上裝有壓力表,在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。
安裝及使用方法
1、安裝
(1)安裝好扶手。
(2)安裝好電機(jī)啟動器及電源線路。
(3)安裝好止回泄壓閥)。該件由正反扣螺母與溢流閥三通(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭)連接,連接處用紫銅墊密封。
(4)安裝好壓力表。
(5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接,連接處用紫銅墊密封。
(6)裝好進(jìn)水管路。

2、使用方法


(1)使用前的準(zhǔn)備工作
a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達(dá)到油位指示線位置,潤滑油為N46號機(jī)械油(或40#機(jī)械油)。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機(jī)及啟動器部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機(jī)需可靠接地。
d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證的水源供應(yīng)。將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。
(2)操作過程
A.31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作。
a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。
b.啟動電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動,此時可進(jìn)行升壓操作。
c.關(guān)閉泄壓閥手輪,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達(dá)到試驗壓力后,松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(jī)(若用戶需要,可不停機(jī)),此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時,應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪,調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗壓力,并鎖緊螺母即可。
B.40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作
a.打開泄壓閥手輪。
b.啟動電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無明顯波動,此時可進(jìn)行升壓操作。
c.停機(jī),關(guān)閉泄壓閥手輪,點動電機(jī)升壓達(dá)試驗壓力并停機(jī),此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。
(3)使用過程中的注意事項
A.對于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)。
a.在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器或其它相應(yīng)的蓄能裝置.
b.可采用預(yù)調(diào)壓力點動升壓的辦法進(jìn)行升壓。
c.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
B.對于40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)
a.若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。、
b.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。


維護(hù)和保養(yǎng)
1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔,避免雜質(zhì)污染。
2、新機(jī)使用的潤滑油工作40小時后應(yīng)進(jìn)行更換,第二次更換時間為80小時,以后每200小時左右更換一次,同時應(yīng)清洗油池。
3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動,如有松動應(yīng)立即緊固。
4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用時,如遇氣候變化達(dá)冰點時,試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑,以防止泵內(nèi)殘余的水結(jié)冰,導(dǎo)致試壓泵損壞。
5、該機(jī)長期不用時,應(yīng)進(jìn)行防銹處理,先將余水排盡,再吸灌一次防銹油或防銹水,未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。
6、泵工作500—600小時,應(yīng)檢查主要零部件,如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等,必要時更換新的零部件。