電動試壓泵密封件的更換方法與維修
來源：鴻源機械公司 作者：鴻源編輯部 發(fā)布時間：2021-06-05 08:41:24 瀏覽次數(shù)：次
產(chǎn)品特點：
1、 本公司生產(chǎn)的系列電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設(shè)備。試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗，并且在國防科研重點開發(fā)項目中應(yīng)用。為我國重大的科研項目地下如：高壓爆破試驗、深海試驗、 空間技術(shù)、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了重大貢獻。
2、 該試壓泵系按水壓試驗要求而特殊設(shè)計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。當(dāng)壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平 穩(wěn)而緩慢地進行。則流量自動減少。所以本泵在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數(shù)值的水壓試驗。
維護與保養(yǎng)：
1． 泵外表，減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑，及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物或其它雜物。
2． 新泵初次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當(dāng)更換，以后每工作500小時左右更換一次。
3． 長期停用的泵，應(yīng)經(jīng)防腐處理，先把試壓介質(zhì)排凈，并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應(yīng)涂機油防銹。
4． 經(jīng)常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙，蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值，需調(diào)整通悶蓋或側(cè)蓋紙墊。
5． 在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑，建議采用變性酒精為防凍劑。整臺裝在水箱上，水箱蓋兼作底座，水箱下有滾輪。使泵能靈活移動。電動機與減速箱一起裝在水箱蓋上，籍撓性爪型聯(lián)軸器相連接，減速箱系蝸桿蝸輪傳動，速比為3：41。蝸輪軸兩端有互成180度的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑塊與十字頭機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運動.傳動箱兩端各裝有高、低壓水缸。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)往復(fù)運動。實現(xiàn)泵的交替吸入和吐出過程。在柱塞往復(fù)作用下，四只水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，隨水缸內(nèi)工作容積的增大。造成缸內(nèi)真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下。 通過濾網(wǎng)進水管及進水閥進進入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為吐出行程時進水閥關(guān)閉，出水閥被頂開，工作介質(zhì)經(jīng)過出水管匯集于集水器。然后輸送到被試器件內(nèi)，直至達到所 需的試驗壓力，實現(xiàn)試壓的目的。
集水器是本泵的控制樞紐，除匯集工作介質(zhì)外，還能起到控制，測量和保護作用。集水器內(nèi)設(shè)有止回閥，截止閥，安全閥，放水閥及連接輸出接管的工作接頭，并裝有壓力表，止回閥可以將高、低壓缸間的通道截斷，使兩只低壓水缸互通以后與高壓缸隔離。截止閥是泵與被試器件間的總控制閥，當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗壓力 時，即應(yīng)停機，此時，泵與被試器件自動切斷保壓,然后進行檢驗。試壓完畢后，開啟放水閥卸荷，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過截保護裝置， 當(dāng)泵的排出壓力達到安全閥的開啟壓力時，即能排放工作介質(zhì)，使泵不致過截。集水器上裝有壓力表，當(dāng)被試器件達到試驗壓力，停機關(guān)閉截止閥后，壓力表扔指示試驗壓力。
密封件的更換方法與維修
密封件的壽命與安裝維修是否得當(dāng)密切相關(guān)，因此必須注意以下事項：
1、安裝密封件時應(yīng)注意導(dǎo)向套的方向（坡口應(yīng)朝向密封件），采用專用工具（外徑與箱體內(nèi)徑相同，內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒）逐個將密封件環(huán)壓緊、壓平，不應(yīng)采取全部填入，用密封件壓蓋一次壓緊的方法，將會造成接觸應(yīng)力分布更不均勻。
2、壓入密封件后，按順序裝好所有零件，開始試車在泵運轉(zhuǎn)的同時依據(jù)泄漏的情況，慢慢壓緊密封件，壓緊螺套一次旋轉(zhuǎn)螺紋1/6-1/2圈，觀察3-5分鐘。這樣逐漸壓緊，直到獲得滿意的泄漏量為止。一次壓的過緊就會擠出密封件中的潤滑劑并摩擦發(fā)熱甚而燒壞密封件，尤其是密封件入口環(huán)更可能出現(xiàn)此種情況。故在使用過程中，必須嚴(yán)格控制壓緊力。
3、泵在工作中應(yīng)經(jīng)常觀察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴數(shù)控制在5-20滴/min-1左右，不應(yīng)超過40滴/min-1。如此就能使處于正常密封狀態(tài)。
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