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電動(dòng)管道打壓泵產(chǎn)品操作指南

試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機(jī)重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點(diǎn)。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。 當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線(xiàn)的下降 部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進(jìn)入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

功能：試壓泵是各類(lèi)壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門(mén)、壓力容器、消防器材作實(shí)驗(yàn)室 和水壓試驗(yàn)中獲得高壓液體的理想設(shè)備。試壓泵產(chǎn)品及配套試壓、試驗(yàn)工程，已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗(yàn)，并且在開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中應(yīng)用。為科研項(xiàng)目地下如：高壓試驗(yàn)、深海試驗(yàn)、空間技術(shù)、高溫高壓試驗(yàn)、異形管試驗(yàn)等，并做出了貢獻(xiàn)。
操作方法 
 1．?dāng)Q松紅色壓力調(diào)節(jié)旋鈕，插上電源線(xiàn)開(kāi)啟電機(jī)，查看機(jī)子是否有吸力，然后關(guān)機(jī)，將各管子按上圖所示連接；   2．開(kāi)啟電機(jī)，待有水從回水管流出時(shí)，擰緊卸壓閥，然后將壓力調(diào)節(jié)旋鈕慢慢往下擰，直到壓力表上的讀數(shù)達(dá)到您所需要的壓力要求為止，然后擰緊鎖緊片，關(guān)機(jī)；  3．查看此時(shí)壓力表上的讀數(shù)是否下降如果讀數(shù)不下降則表明被測(cè)容器的耐壓是好的，反之則表明容器內(nèi)部有泄漏的地方存在；  4．完成作業(yè)后應(yīng)先擰松卸壓閥及壓力調(diào)節(jié)旋鈕，再將各類(lèi)管子依次拆下然后開(kāi)啟電機(jī)使機(jī)器空轉(zhuǎn)半分鐘左右，排凈機(jī)內(nèi)殘余的水漬；   5．用棉布將機(jī)子表面抹干凈，放入陰涼干燥處存放，以備下次使用。

 注意事項(xiàng) 

1．減速器箱中油溫不應(yīng)超過(guò)80℃。   
2．工作中發(fā)現(xiàn)泵或其它部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)操作。  
3．在升壓過(guò)程中，若壓力表針擺動(dòng)太大，說(shuō)明被試壓容器容積不夠，應(yīng)先在其系統(tǒng)中接符合家標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器或其它蓄能裝置。  
4．若被試壓力容器容積較大，可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓。待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。  
5．操作過(guò)程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。   
6．出現(xiàn)超壓，應(yīng)立即打開(kāi)放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。  
7．本機(jī)采用開(kāi)啟式電機(jī)，在長(zhǎng)時(shí)間正常工作時(shí)，電機(jī)外殼表面溫度可達(dá)60-70℃，這屬于正�，F(xiàn)象。  
8．主機(jī)與水箱之間應(yīng)有一定的距離，嚴(yán)防水漬濺入電機(jī)而造成漏電及燒壞電機(jī)的現(xiàn)象發(fā)生。  
9．本機(jī)所使用的工作液體須是對(duì)銅和橡膠無(wú)腐蝕、不結(jié)晶、不凝固，液體須清澈無(wú)雜質(zhì)。  
10．嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)空機(jī)以防降低使用壽命。
電動(dòng)打壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)： 在日常使用中，要進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng)，才能提高泵的使用壽命。 1、新機(jī)使用的潤(rùn)滑油工作40鐘頭后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80鐘頭，以后每200鐘頭左右更換一次，同時(shí)應(yīng)清洗油池。 2、使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。 3、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。 4、泵工作500—600鐘頭，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。 5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。 6、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。