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電動試壓泵試壓泵結(jié)構(gòu)操作注意

電動試壓機主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。 1、電動試壓機：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅(qū)動，分為動力端和液力端。 (1)動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。 (2)液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下進水閥進入缸體內(nèi)。在排出行程時，進水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。 2、溢流閥用于調(diào)節(jié)管道試壓機的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當(dāng)進行保壓試驗時，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。當(dāng)用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊螺母即可。 3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。 保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

使用方法

1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安五、使用方法
1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈12）
（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。
2、使用方法（1）使用前的準(zhǔn)備工作：
①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機械油（GB443-89），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。

③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。

電動試壓泵注意事項 1、嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行，特別是操作順序。 2、對試壓容器在升壓之前，須排盡容器中的氣體。 3、在常壓運行或升壓過程中，發(fā)現(xiàn)有泄漏情況時，必須立即停機檢查。 4、在升壓或保壓過程中，嚴(yán)禁操作人員位于管路附近。 5、泵的瞬時運轉(zhuǎn)載荷不得超過本泵的額定工作壓力。 6、嚴(yán)禁非工作人員進入試驗場地。 7、各管路應(yīng)有防護措施，避免接頭、硬管飛出傷人。 8、嚴(yán)禁在高壓下檢修，要檢修故障，須停機卸荷后進行。 9、泵在運行過程中，操作人員必須密切注意泵的運行情況，若有異常，應(yīng)立即停機，待排除后，方可運行。

維修保養(yǎng)

1． 泵外表，減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑，及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物或其它雜物。
2． 新泵3次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當(dāng)更換，以后每工作500小時左右更換一次。
3． 長期停用的泵，應(yīng)經(jīng)防腐處理，先把試壓介質(zhì)排凈，并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應(yīng)涂機油防銹。
4． 經(jīng)常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙，蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值，需調(diào)整通悶蓋或側(cè)蓋紙墊。
5． 在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。