GFM16-1B型干粉灌裝機(jī)
來源:鴻源機(jī)械公司 作者:鴻源編輯部 發(fā)布時(shí)間:2014-07-09 18:45:19 瀏覽次數(shù):次
GFM16-1B型干粉灌裝機(jī)
GFM16-1B型干粉灌裝機(jī)是我廠參照國內(nèi)外粉類灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品,本機(jī)采用真空射流技術(shù),將干粉快速吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內(nèi);也可將干粉通過灌裝端蓋直接吸入被裝滅火器筒體內(nèi),并能把舊滅火器筒體內(nèi)的干粉直接回收。本機(jī)具有電動(dòng)升、降貯粉筒功能,只要輕輕踩住上升或下降踏板即可完成。并具有體積小,移動(dòng)方便,操作簡單,對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn),從而減輕了勞動(dòng)程度,改善了工作環(huán)境,它能灌裝各種型號的滅火器筒體,也適用于各種粉類產(chǎn)品的灌裝,是粉類灌裝行業(yè)較理想的設(shè)備。
一、技術(shù)參數(shù)
體積:400×800×1350mm(寬×長×高)
重量:90kg
電壓:AC220V
功率:1.1KW
灌充速度:5kg/min
灌充存余率:1kg≤0.04
本灌裝機(jī)共有二種灌裝方法:
**種灌裝方法:
1、檢查軟管連接處是否松動(dòng);
2、接通電源,使用時(shí)應(yīng)接上地線;
3、按“上升”(圖2-3)或“下降”(圖2-1)按鈕(也可踩上升踏板圖1-28或下降踏板圖1-29),使被裝滅火器筒體上口與貯粉筒(圖1-19)下口對準(zhǔn)密封好,開啟貯粉筒閥門(圖1-22)。
4、計(jì)量方法:可用“減法稱量法”計(jì)量,將粉源放在電子稱上稱好總重量,再將稱量定在已知的總重量減去所要灌裝的重量等于應(yīng)定稱量位置,這種計(jì)量方法即“減法稱量法”。
例:電子稱上顯示粉源總重量是50kg,需要灌裝8kg,在吸粉過程中能看見電子稱總重量逐漸減少,到粉源總重量顯示42kg時(shí),說明待裝滅火器筒體內(nèi)灌入了8kg。
5、按下“開機(jī)”(圖2-7)按鈕,泵開始工作,這時(shí)將吸粉管Ⅰ(圖1-6)放入粉源,粉通過管道吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內(nèi),當(dāng)灌裝重量接近定值時(shí),可通過吸粉管適當(dāng)減少吸粉量,一旦達(dá)到設(shè)定的重量時(shí)拿出吸粉管(圖1-6),將吸粉管插入管座(圖1-26)放好。
6、踩幾下?lián)Q向閥踏板(圖1-27),使得殘留在貯粉筒內(nèi)的余粉清除干凈。
7、關(guān)閉貯粉筒閥門(圖1-22),踩上升踏板(圖1-28)將貯粉筒升起,卸下被裝滅火器筒體,灌裝結(jié)束。
8、在灌裝計(jì)量精度要求較高的情況下,可將已灌裝好的滅火器筒體進(jìn)行復(fù)稱、修正。
第二種灌裝方法:
1、檢查軟管連接處是否松動(dòng)。
2、接通電源,使用時(shí)應(yīng)接上地線。
3、將干粉灌裝機(jī),吸粉管Ⅰ(圖1-6)卸下,把吸氣管(圖1-11)與貯粉筒的吸粉口(圖1-13)連接好,關(guān)閉貯粉筒閥門(圖1-22)。
4、把待裝滅火器筒體放在電子稱稱臺上,把灌裝端蓋(圖1-8)蓋在待裝滅火器筒體上,按【去皮】鍵(圖1-2)或【置零】鍵(圖1-3),這時(shí)電子稱回到“0.00”位。
5、按下“開機(jī)”(圖2-7)按鈕,泵開始工作,這時(shí)把吸粉管Ⅱ(圖1-10)放入粉源,粉通過管道直接被吸入待裝滅火器筒體內(nèi),這時(shí)電子稱臺上的重量顯示會(huì)隨著灌裝重量而增加,當(dāng)重量接近定值時(shí),可通過吸粉管適當(dāng)減少吸粉量,一旦達(dá)到設(shè)定的重量時(shí),說明待裝滅火器筒體灌裝完成,拿出吸粉管灌裝結(jié)束,灌下一具待裝滅火器筒體時(shí),辦法同上。注意吸粉管在吸粉時(shí)不應(yīng)插入粉內(nèi)太深,否則會(huì)造成管道堵塞。
三、回收干粉方法
1、對已卸壓的滅火器筒體內(nèi)的干粉進(jìn)行回收,可用吸粉管插入滅火器筒體內(nèi)直接吸粉,注意吸粉管不要插入太深,對已失效的干粉不能吸出。
2、對滅火器筒體內(nèi)有壓力的干粉進(jìn)行回收,可將滅火器筒體噴粉管直接插入灌裝機(jī)的吸粉管內(nèi),按下“開機(jī)”(圖2-7)按鈕拔出滅火器筒體保險(xiǎn)栓壓下手把,干粉就能快速進(jìn)入貯粉筒內(nèi)(應(yīng)分清粉的類型)。
四、其它使用方法
手推式滅火器筒體體積較大,可用第二種灌裝方法來灌裝。
五、維修保養(yǎng)
1、每次工作前,對升降傳動(dòng)件注入適量的20#機(jī)油。
2、工作時(shí),吸粉管在吸粉時(shí),不應(yīng)插入粉內(nèi)太深,否則造成管道堵塞。
3、對于超過含水率百分比的干粉,及嚴(yán)重腐蝕性的粉類,不得使用,以免損壞設(shè)備。
4、每次使用完畢,應(yīng)開機(jī)多踩幾次換向閥踏板(圖1-27)使過濾器上的殘留粉塵清理干凈,并將設(shè)備各部清理干凈。
5、每使用500小時(shí)后,應(yīng)檢查過濾器是否有堵塞,如有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理或調(diào)換。
六、常見故障及排除
故障現(xiàn)象
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原 因
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排除方法
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開機(jī)后吸管不吸干粉
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1、貯粉筒內(nèi)干粉太多
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1、打開貯粉筒下面閥門,踩幾下?lián)Q向閥踏板,把粉放凈
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2、管道及連接處密封不嚴(yán)
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2、檢漏、修復(fù)
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開機(jī)后,有粉吸入突然中斷不能吸入
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吸管插入粉太深,使管道堵塞
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1、撥了吸管,倒出管內(nèi)被堵干粉,清理閥門
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2、吸管不要插入粉內(nèi)太深
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工作過程中過濾器有明顯粉排出
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1、貯粉筒內(nèi)過濾器泄露
2、貯粉筒內(nèi)過濾器損壞,貯粉筒閥門損壞
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1、修復(fù)泄漏處
2、調(diào)換過濾器,調(diào)換閥門
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換向閥不能換向
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1、閥體內(nèi)彈簧損壞
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1、調(diào)換彈簧
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2、閥體內(nèi)與滑塞間有垃圾
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2、卸下滑塞,將滑塞閥體清理干凈,復(fù)原
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3、閥體內(nèi)銹蝕
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3、卸下滑塞,清除銹斑并涂上20#機(jī)油,再由干凈棉絲擦干凈。
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